不锈钢管道焊接工艺(一)

辽宁不锈钢焊管厂家--营口成和管业不锈钢焊管焊接工艺介绍(一)

1  技术特征

1.1材质规格:304( 相当于0Cr18Ni9)

1.2工作介质: 水   软水

1.3设计压力:

1.4工作压力:5Kg/CM²

1.5试验压力: 7.5Kg/CM²

2  本工程编制依据

2.1 F43C技术文件.

2.2 国标GB50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》

2.3 国标GB50235-97《工业金属管道施工及验收规范》

2.4 本公司焊接工艺评定报告:HG1

3  焊工

3.1 焊工应具有“锅炉压力容器压力管道焊工考试规则”规定的焊工考试合格证。

3.2 焊工进入现场后应按GB50236-98规定先进行焊接实际操作考试合格,经总包方认可发证后方能担任本项目的焊接工作。

4  焊接检验辽宁不锈钢焊管厂家专业生产不锈钢焊管

4.1焊接检验人员应熟悉F43C技术文件及有关国标和本工艺。

4.2对管材焊材按规定进行检验、填表验收。

4.3对焊工是否执行本工艺进行全面监督检查,对违反者进行教育帮助得以改正。对严重违反者或教育不改者有权令其停止焊接工作。以确保焊接质量。

4.4 做好本工艺第7条“焊接后检查和管理工作”。

4.5 邀请和欢迎总包方和监理方检查人员检查焊接质量。

5  焊前准备

5.1.1 管材、焊材必须具有符合规定的合格证明，并与实物核对无误。

5.1.2 管材型号为304级相当等于我国的0Cr18Ni9规格标准。按项目图纸规定。

5.1.3 不锈钢焊丝型号规格为：H0Cr20Ni10Ti  φ2.5mm  φ2.0mm

5.1.4 不锈钢电焊条型号规格：A132   φ3.2mm  φ2.5mm

5.1.5 铈钨电极型号规格：WCe-20   φ2.0mm

5.1.6 氩气纯度为99.99％。

5.2  焊件准备吉林不锈钢焊管厂家生产不锈钢焊管焊接工艺

5.2.1 焊接口的分布位置必须符合国标GB50235-97和GB50236-98规范的规定。

5.2.2 管道为V型坡口，对接接头、组对应符合图1要求：

     注：间隙3.5～4mm为焊接时的数据，组对点固焊时，应适当大于此数据，以补收缩。

图1.焊口组对数据

5.2.3焊件坡口应用机械或磨光机加工。焊口组对前应将坡口及其内外表面10mm范围内的油、垢、毛刺等清理干净。

5.2.4 点固焊必须根部焊透不得有焊接缺陷。管径≤150 mm为4点 长度为5 mm，管径＞150 mm为6点，长度为5 mm。点固焊后即用医用胶布将焊口及两端封好，做好管内充氩准备，然后充氩焊接不得隔夜。

5.2.5氩弧焊打底焊接时管内必须充氩（氮）保护，并用火柴火苗检查证明管内空气确实已置换干净。方能开始焊接。管径≤100 mm为整管冲氩，管径＞100 mm为局部充氩。（局部充氩保护的焊口组对时要防止里面堵板震脱落。）黑龙江不锈钢焊管厂家焊接工艺水平营口成和管业据东北三省处于领先地位

5.3 管子组对焊口时应保持其轴线平直。在不得以时，距焊口中心200mm处测量平直度如图2所示，管径＜100mm时允许偏差为1mm；管径≥100mm时允许偏差为2mm，但全长允许偏差均不大于10mm。万一超差时，只能用冷矫正，严禁加热矫正。

5.4 管道组对应内壁齐平，万不得以时，错边量不宜超过壁厚10％，且不大于2mm。焊接时不准有图3a之未焊透。

      a  未焊透          图3           b   焊透

5.5 管道连接时，不得用强力组对焊口。